Broušení epoxidu

Broušení epoxidu Počet produktů: 48

Podkategorie

Ruční broušení pryskyřic
Doporučený postup při ručním broušení a leštění:

Pro ruční broušení se používají brusné formáty o různých zrnitostech. Brusné formáty je nutné připojit na brusné podložky.
Existují tři možné připojení brusných formátů:

A) Ruční blok o rozměru 72×125 mm. Dobře sedí v ruce, je mírně pružný a lze brusný formát připojit přímo na tento blok pomocí integrovaného suchého zipu. Pro udržení roviny u broušení velkých a rozlehlých ploch je vhodné použít TVRDOU MEZIVRSTVU. Ta zajistí kvalitnější a rovnější plochu po opracování, než pouhé připojen brusiva přímo na Ruční blok.

B) Pružnou ruční podložku. Je určena k přímému připojení brusného formátu pomocí integrovaného suchého zipu. Pružná podložka je určena pro opracování kulatých ploch, rádiusů, a různě členitých a tvarovaných odlitků.

C) Tvrdou ruční podložku. Levnější alternativa k Ručnímu bloku. Vhodná pro malé plochy. Brusné formáty se na ni připojuje pomocí integrovaného suchého zipu.

Na základě kvality povrchu se rozhodneme, na které nejnižší zrnitosti začneme brousit. Nižší zrnitost odebere větší množství z povrchu, je ale nutné učinit více následných kroků pro srovnání povrchu. V naprosté většině případu stačí začít zrnitosti 240 nebo 360.

Následně používáme brusné formáty od nejnižší zrnitosti až končíme na zrnitosti 3000. Základní doporučený postup je v těchto krocích: 240–320-400–500–600-800-1200–1500–2000-3000.

K finálnímu doleštění použijeme Brusnou pastu NanoTech, kterou naneseme na Mikro utěrku nebo oranžový molitanový leštící kotouček a ručně nebo strojně doleštíme. Brusná pasta NanoTech je na vodní bázi, není toxická nebo zdraví škodlivá a lze s ní snadno pracovat ručně bez použití ochranných pomůcek.

Nakonec vše snadno odmastíme a očistíme pomocí čističe NanoTech Čistič. Tento materiál je na vodní bázi a nenarušuje plasty, gumu, epoxid, polyester nebo polyuretan. Usnadňuje odstranění zbytků leštící pasty z opracovaného povrchu.
Strojní broušení...
Doporučený postup při strojním broušení a leštění:

K leštění se používají excentrické brusky s kmitavým pohybem. Při použití běžné vrtačky s rotačním pohybem je plocha více náchylná k poškrábání a kvalita povrchu pak není ideální. Vrtačky lze použít, ale je nutné opatrné leštění s neustálou kontrolou povrchu. Excentrické brusky naproti tomu zajišťují dokonalý povrch leštěné plochy a jednoduchou aplikaci. Doporučujeme používat brusivo s otvory. Otvory slouží pro odsávání prachových částic při broušení. Pokud brusivo otvory nemá, nebo bruska nemá odsávání, musí se častěji čistit broušená plocha i samotné brusivo. Velmi vhodný k tomu je NanoTech čistič.

Vytvrzený epoxid, polyester nebo polyuretan se brousí v jednotlivých krocích, od nejhrubější zrnitosti po nejjemnější. Finální leštění se provádí brusnou pastou ve spojení s brusnou utěrkou, molitanovým kotoučkem nebo beránkem (vlněnou leštící podložkou). Není nutné dodržet úplně přesně dodržovat níže stanovený postup. Je nutné přistupovat k broušení individuálně podle stavu a kvality broušeného materiály. U dvousložkových polymerů (epoxidy, polyuretany, polyestery) také platí, že nejlépe opracovatelné jsou po cca 20 – 30 dnech od vytvrzení. K běžnému vytvrzení u všech těchto polymerů dochází v řádů několika dnů, ale k úplnému vytvrzení a dosíťování dochází až po cca měsíci. Čím delší doba uplyne od vytvrzení, tím jsou materiály tvrdší a lépe se opracovávají. Současně polymery nemají rády vysoké teploty při broušení, proto je nutné volit rozumné otáčky a tlak, aby nedocházelo k nadměrnému zahřívání. Při vysoké teplotě opracované materiály měknou a hůře se brousí nebo leští. Je potřeba se tomu vyvarovat. Nižší otáčky při broušení zajistí větší odběr materiálu, protože se brusné kotouče stačí vyčistit a tím neustále odebírají z povrchu materiálu. Např. u excentrických brusek se 6 rychlostmi se doporučuje použít prostřední 3–4 rychlost.

1) Hrubé broušení (opracování zrnitostí 60 – 600)
Broušení může probíhat od nejhrubší zrnitosti 60 do zrnitosti 600. Běžně se používá excentrická bruska se suchým zipem. Je možné také materiál opracovat na pásové brusce a následně (podle zrnitosti pásové brusky) navázat broušením excentrickou bruskou. Jednotlivé kroky broušení je potřeba zvolit podle stavu povrchu. Je doporučeno „skákat“ maximálně po cca stovkách v zrnitosti, jinak mohou být vidět stopy broušení po předchozí zrnitosti. Obecně platí, že čím více je daných kroků, tím lepší je kvalita po opracování. Základní doporučený postu je v těchto krocích: 240 – 320 -400 – 500 – 600

2) Jemné broušení (opracování zrnitostí 600 – 1200)
Ve druhé fázi se používají materiály pro jemné doleštění v zrnitosti 600, 800 a 1200. Zde je nutné již použít pružnou podložku, aby nedocházelo ke vzniku vrypů.

3) Leštění první fáze (opracování zrnitostí 2000, 3000)
Ve třetí fázi se na leštění používají materiály o zrnitosti 2000 a 3000, opět ve spojení s pružnou podložkou.

4) Leštění druhá, finální fáze (opracování pomocí brusné pasty)
Jako finální doleštění na nejvyšší lesk se používá oranžový leštící kotouček ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Tím docílíte nejlepšího výsledku. Alternativou je použití beránku ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Beránek umožní rychlejší doleštění, ale je více citlivý na provozní podmínky. Pokud se docílí vysokých otáček přes 700/minutu, může dojít k sesychání a následnému poškrábání. Proto je většinou lepší volbou molitanový kotouček.
Leštění epoxidu
Leštící pasty, čističe a doplňky pro dosažení toho nejvyššího lesku epoxidové pryskyřice
Strojní broušení...
Doporučený postup při strojním broušení a leštění:K leštění se používají excentrické brusky s kmitavým pohybem. Při použití běžné vrtačky s rotačním pohybem je plocha více náchylná k poškrábání a kvalita povrchu pak není ideální. Vrtačky lze použít, ale je nutné opatrné leštění s neustálou kontrolou povrchu. Excentrické brusky naproti tomu zajišťují dokonalý povrch leštěné plochy a jednoduchou aplikaci. Doporučujeme používat brusivo s otvory. Otvory slouží pro odsávání prachových částic při broušení. Pokud brusivo otvory nemá, nebo bruska nemá odsávání, musí se častěji čistit broušená plocha i samotné brusivo. Velmi vhodný k tomu je NanoTech čistič.Vytvrzený epoxid, polyester nebo polyuretan se brousí v jednotlivých krocích, od nejhrubější zrnitosti po nejjemnější. Finální leštění se provádí brusnou pastou ve spojení s brusnou utěrkou, molitanovým kotoučkem nebo beránkem (vlněnou leštící podložkou). Není nutné dodržet úplně přesně dodržovat níže stanovený postup. Je nutné přistupovat k broušení individuálně podle stavu a kvality broušeného materiály. U dvousložkových polymerů (epoxidy, polyuretany, polyestery) také platí, že nejlépe opracovatelné jsou po cca 20 – 30 dnech od vytvrzení. K běžnému vytvrzení u všech těchto polymerů dochází v řádů několika dnů, ale k úplnému vytvrzení a dosíťování dochází až po cca měsíci. Čím delší doba uplyne od vytvrzení, tím jsou materiály tvrdší a lépe se opracovávají. Současně polymery nemají rády vysoké teploty při broušení, proto je nutné volit rozumné otáčky a tlak, aby nedocházelo k nadměrnému zahřívání. Při vysoké teplotě opracované materiály měknou a hůře se brousí nebo leští. Je potřeba se tomu vyvarovat. Nižší otáčky při broušení zajistí větší odběr materiálu, protože se brusné kotouče stačí vyčistit a tím neustále odebírají z povrchu materiálu. Např. u excentrických brusek se 6 rychlostmi se doporučuje použít prostřední 3–4 rychlost.1) Hrubé broušení (opracování zrnitostí 60 – 600) Broušení může probíhat od nejhrubší zrnitosti 60 do zrnitosti 600. Běžně se používá excentrická bruska se suchým zipem. Je možné také materiál opracovat na pásové brusce a následně (podle zrnitosti pásové brusky) navázat broušením excentrickou bruskou. Jednotlivé kroky broušení je potřeba zvolit podle stavu povrchu. Je doporučeno „skákat“ maximálně po cca stovkách v zrnitosti, jinak mohou být vidět stopy broušení po předchozí zrnitosti. Obecně platí, že čím více je daných kroků, tím lepší je kvalita po opracování. Základní doporučený postu je v těchto krocích: 240 – 320 -400 – 500 – 6002) Jemné broušení (opracování zrnitostí 600 – 1200) Ve druhé fázi se používají materiály pro jemné doleštění v zrnitosti 600, 800 a 1200. Zde je nutné již použít pružnou podložku, aby nedocházelo ke vzniku vrypů.3) Leštění první fáze (opracování zrnitostí 2000, 3000) Ve třetí fázi se na leštění používají materiály o zrnitosti 2000 a 3000, opět ve spojení s pružnou podložkou.4) Leštění druhá, finální fáze (opracování pomocí brusné pasty) Jako finální doleštění na nejvyšší lesk se používá oranžový leštící kotouček ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Tím docílíte nejlepšího výsledku. Alternativou je použití beránku ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Beránek umožní rychlejší doleštění, ale je více citlivý na provozní podmínky. Pokud se docílí vysokých otáček přes 700/minutu, může dojít k sesychání a následnému poškrábání. Proto je většinou lepší volbou molitanový kotouček.